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　　采用氬弧焊焊接鈦帶時通常是現(xiàn)場全位置焊接，其難度比不銹鋼管焊接高得多，對400℃以上的鈦及其合金焊縫區(qū)要進(jìn)行保護(hù)。因其化學(xué)性質(zhì)比較活潑，容易吸收有害氣體，導(dǎo)致材料性能下降，嚴(yán)重會出現(xiàn)裂紋。所以在焊接時要注意以下幾個事項：
　　1、焊接時，焊材選用基本上以等強原則,找不到合適的焊材時，可采用從母材上切取的方法來解決；而氬氣的選用將直接影響焊縫的硬度和韌性，對焊接裂紋的產(chǎn)生也有影響，所以要求選用純度比較高的氬氣。
　　2、焊接鈦帶切割及破口制作應(yīng)采用冷加工方法，不得使其過熱而變色。在坡口內(nèi)外表面不小于20mm范圍內(nèi)用砂輪或不銹鋼絲輪打磨出金屬光澤，用刮刀修整坡口的毛刺后再打磨光滑，以免在清洗時掛上布絲。